Branża: Zarządzanie jakością

Wiodący producent produktów spożywczych z Kanady zarządza kilkoma liniami produkcyjnymi, produkując tysiące jednostek na dzień.

Producent miał trudności z zarządzaniem procesami kontroli jakości w swoich obszernych operacjach produkcyjnych. Ręczne monitorowanie i kontrola jakości stawały się coraz większym wyzwaniem, prowadząc do około 7% niezgodności produktów z powodu błędów i nieefektywności.
  • ROI: 1349%

    Zredukowanie błędów o 90%

  • Wdrożenie:

    Wdrożenie zajęło nam 15 dni
  • Oszczędność:

    $162 766 rocznie
  • Koszt:

    $11 234 rocznie

ZADANIA WYKONYWANE PRZEZ ROBOTA:
Po wdrożeniu Robotic Process Automation (RPA) w kanadyjskiej firmie produkującej produkty spożywcze, roboty zaczęły działać z niezrównaną precyzją i efektywnością. W obszarze kontroli jakości, boty RPA skanowały i analizowały dane z różnych etapów procesu produkcyjnego, używając zaawansowanych algorytmów do identyfikacji odchylenia od norm jakościowych w czasie rzeczywistym. Gdy wystąpiły jakiekolwiek niezgodności, generowane były automatyczne powiadomienia dla odpowiedniego personelu, umożliwiając szybką interwencję. W zakresie zarządzania zapasami, roboty integrowały się z systemami zarządzania zapasami firmy, śledząc w czasie rzeczywistym przepływ surowców oraz wyjście gotowych produktów z magazynu. Te informacje pozwalały na generowanie dokładnych raportów dostępności produktów, eliminując potrzebę ręcznych inwentaryzacji. W obszarze dystrybucji, roboty synchronizowały dane między magazynem a centrami dystrybucji oraz dostawcami usług logistycznych. Zostały zaprogramowane do optymalizacji ścieżek dostawy i planowania wysyłek na podstawie aktualnych zapasów i priorytetów zamówień klientów. Efektywność i dokładność tych robotów pozwoliły na oszczędności i poprawę jakości w całym łańcuchu dostaw.
REZULTAT
W wyniku wprowadzenia Robotic Process Automation (RPA) zaobserwowano kilka kluczowych korzyści. Po pierwsze, efektywność operacyjna firmy wzrosła o 35%, co znacznie przekraczało początkowe oczekiwania. Dzięki precyzyjnym algorytmom, błędy w kontroli jakości zostały drastycznie zredukowane o 90%, co przekładało się na znacznie wyższą jakość produktów wychodzących z linii produkcyjnej. Równocześnie koszty pracy związane z kontrolą jakości, zarządzaniem zapasami i dystrybucją zmniejszyły się o 25%, co było wynikiem automatyzacji wielu procesów, które wcześniej wymagały interwencji ludzkiej. Ponadto, pracownicy, uwolnieni od rutynowych zadań, mogli skupić się na bardziej strategicznych projektach, co przyczyniło się do ogólnego wzrostu produktywności o 40%. W sumie, wdrożenie RPA przyniosło znaczące korzyści dla firmy, poprawiając jej wydajność, dokładność oraz rentowność.
Czy doświadczasz analogicznych problemów w swojej firmie?
Jeśli tak, zachęcamy do skontaktowania się z nami